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烘干機出現(xiàn)結(jié)焦的原因和應(yīng)對方法 烘干機在進(jìn)行物料烘干的過程中，有時候會因為一些原因會出現(xiàn)故障，這個時候就需要大家能在平時累積相關(guān)知識，并在操作過程中主動避免操作誤區(qū)，遇到問題也能夠及時采取解決之策。近期，有朋友咨詢過關(guān)于煤泥烘干機結(jié)焦的解決方法，這里宏圖也為大家分享下。 1.低溫結(jié)焦：常在點火時出現(xiàn)，原因是個別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結(jié)焦，有時因細(xì)小的煤粒被風(fēng)吹到一起積聚，很快燃燒形成結(jié)焦。低溫結(jié)焦焦質(zhì)松而脆，容易清除，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時，應(yīng)及時用扒子疏通，并清除干凈，以防后患。 2.高溫結(jié)焦：原因是運行中因風(fēng)量和煤量不當(dāng)引起，或因沸騰高度不夠，煤粒過大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內(nèi)的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點而結(jié)焦。高溫結(jié)焦的焦塊堅實，往往要停爐處理，所以操作中應(yīng)加強觀察進(jìn)行預(yù)防。 這時候，大家可向爐內(nèi)結(jié)焦區(qū)迅速加入噴水后的黃砂、或溢流渣、或冷渣，使煤層溫度很快下降，也可向表層撒少量的水，但水絕對不許浸入爐墻。如采取措施仍不能改變火色，料層發(fā)粘，說明結(jié)焦不可避免，這時應(yīng)停煤、停風(fēng)，用鋼釬清除粘軟的結(jié)焦塊。