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發(fā)布者： 奧伯特烘干 時(shí)間：2023/7/24 10:25:37
白蔥菌烘干工藝，空氣能熱泵白蔥菌烘干
白蔥菌百科
白蔥菌菌蓋扁半球形，光滑、不粘、淡肉色，菌肉白色，有醬香味，可入藥。生于柞、櫟等闊葉林及針闊混交林地上，單生或群生。屬樹(shù)木的外生菌根菌。
白蔥菌菌蓋直徑8-15厘米，幼時(shí)近球形，半球形，后呈扁半球形，邊緣鈍圓，奶白色、白乳黃色、白紅色至桃紅色至繡球紫色，表面干燥，初時(shí)有微細(xì)毛，后變光滑無(wú)毛。菌肉肥厚，致密，黃色至硫磺色，柄基部菌肉為桃紅色，受損后局部輕微變青藍(lán)色，味溫和。
白蔥菌加工工藝步驟
采摘白蔥菌子，并清干凈菌子上的泥土等。將白蔥菌子裝框。切除菌腳腳頭，清洗干凈并瀝干水裝上托盤篩。將菌子裝入物料推車后推進(jìn)烘干房，準(zhǔn)備烘干。
白蔥菌烘干工藝
菌子烘干全程分6階段，具體溫度、相對(duì)濕度等參數(shù)設(shè)置如下：
第一階段，溫度設(shè)定45℃，烘干相對(duì)濕度設(shè)定為10%,烘干時(shí)間為7-8小時(shí)，烘干+排濕模式。
第二階段，溫度設(shè)定50℃，烘干相對(duì)濕度設(shè)定為10%,烘干時(shí)間為6-7小時(shí)，烘干+排濕模式。
第三階段，溫度設(shè)定65℃，烘干相對(duì)濕度設(shè)定為10%,烘干時(shí)間為4小時(shí)，烘干+排濕模式。
第四階段，溫度設(shè)定70℃，烘干相對(duì)濕度設(shè)定為10%,烘干時(shí)間為3小時(shí)，烘干+排濕模式。
第五階段，溫度設(shè)定75℃，烘干相對(duì)濕度設(shè)定為10%,烘干時(shí)間為3小時(shí)，烘干+排濕模式。
第六階段，溫度設(shè)定70℃，烘干相對(duì)濕度設(shè)定為10%,烘干時(shí)間為1小時(shí)，烘干+排濕模式。
注意事項(xiàng)
由于白蔥菌含水量較大，菌子烘干第一階段溫度不要過(guò)高，通常溫度在45℃-50℃之間，烘干時(shí)間一般在8一時(shí)，第一階段必須大量排濕，在相對(duì)濕度下降到38%時(shí)再提升溫度，這樣可以保證菌子的顏色和形狀，有利于烘干品質(zhì)的提升。菌子烘干時(shí)間根據(jù)菌子大小烘干時(shí)間在21-26小時(shí)。烘干完畢后檢驗(yàn)品質(zhì)，合格后包裝、保存銷售。
白蔥菌熱泵烘干機(jī)選型
白蔥菌分布在云南，四川等為主，環(huán)境溫度不會(huì)太低，白蔥菌適用于托盤式平鋪烘干，所以選用奧伯特開(kāi)環(huán)側(cè)出風(fēng)設(shè)備或后出風(fēng)設(shè)備即可。7P設(shè)備，烘房可建約25立方，一次可以烘鮮料約600公斤；14P設(shè)備，烘房可建約50立方，一次可以烘鮮料約1200公斤。
白蔥菌熱泵烘干成功案例
白蔥菌熱泵烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)
熱泵烘干機(jī)是一種熱量提升裝置，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對(duì)象（溫度較高的物體），主要應(yīng)用于食品，藥材，木材，農(nóng)副產(chǎn)品，工業(yè)品等的烘干脫水過(guò)程。熱泵烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)很多。
第一，熱泵烘干的應(yīng)用范圍更加廣泛，燃煤的烘干溫度比較高，很多物料無(wú)法應(yīng)用，而空氣能熱泵烘干機(jī)通過(guò)控制設(shè)備的運(yùn)行狀況，可以將烘干房?jī)?nèi)的溫度控制在20-80℃之間，完全滿足大多數(shù)的物料烘干需求。
第二，空氣能熱泵烘干機(jī)環(huán)保無(wú)污染，熱泵烘干機(jī)系統(tǒng)物料放置在烘干房?jī)?nèi)，在完全封閉的空間實(shí)現(xiàn)烘干過(guò)程，在烘干進(jìn)程中，不會(huì)受到外界塵土雜物以及空氣中的異味等因素干擾，因此不會(huì)造成烘干物料的二次污染，尤其是對(duì)一些食品類的物料。
第三，節(jié)省人工開(kāi)支。燃煤烘干工藝采用的是人工進(jìn)行加煤添柴，而且這個(gè)過(guò)程是間斷連續(xù)的進(jìn)行，對(duì)人工的要求也是頗高的，有些物料的烘干長(zhǎng)達(dá)數(shù)天，還需要人工連班倒的進(jìn)行添煤加柴。而空氣能熱泵烘干機(jī)采用的是智能化的一鍵式操作，當(dāng)開(kāi)機(jī)設(shè)置好設(shè)備的運(yùn)行曲線之后，即無(wú)需人工值守，只待烘干工藝完成即可出料。
第四，烘干品質(zhì)相較于燃煤工藝更加好。
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