為了盡量削減食品烘干機機器運行中呈現(xiàn)毛病、堵塞及損壞的狀況，要定期停機查看，將物料全部清理，清楚設(shè)備的雜物，對機器的各個部位進行細心的查看，并做好維修保養(yǎng)作業(yè)。機器的作業(yè)部位要加強調(diào)查，定期涂抹潤滑油脂，確保翻滾的靈活性，一起要確保翻滾軸的每個部位一個月要加注一次潤滑脂。
要定期的查看，一旦發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)爐密封處不嚴，要及時更換密封材料。操作人員要確保各部緊固件緊固，常常查看和調(diào)整各傳動帶的松緊度。一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因，及時處理，解除毛病。完結(jié)干燥作業(yè)之后，要及時清除機器內(nèi)的外塵及雜物，尤其是干燥塔內(nèi)與喂入、進步的螺旋兩頭雜物，便于下次作業(yè)。
食品烘干機作業(yè)進程需要軸承的配合，作業(yè)人員應(yīng)常常查看軸承溫度，確保其在50℃以內(nèi)，并查看軸承是否正常。正常的軸承作業(yè)中其齒輪聲響應(yīng)該是平穩(wěn)的，傳動、支托和筒體反轉(zhuǎn)應(yīng)無明顯的沖擊、振動和傳動。烘干作業(yè)技術(shù)后要將食品烘干機上的雜物及時清除干凈，如塵埃、碎屑、桔梗等。后一次使用食品烘干機后，應(yīng)對機內(nèi)殘留的雜物進行徹底清除;拆卸下排風(fēng)軟管和排雜軟管，別的保存。
對于干燥介質(zhì)和物料的觸摸狀況。有用添加干燥介質(zhì)和物料在作業(yè)進程中的觸摸面積，可以進步干燥速率，比方設(shè)置揚料板裝置。干燥介質(zhì)的溫度、濕度及流速。當干燥介質(zhì)的溫度越高時，相對的濕度就會變得越小，而流速越大，則干燥的時間相對也會越短。但干燥介質(zhì)的溫度、濕度以及流程將會遭到物料的特性以及食品烘干機設(shè)備的影響。
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