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蠶繭烘干機(jī)烘干工藝步驟

發(fā)布者: 奧伯特烘干  時(shí)間:2021-4-20 11:10:43

蠶繭烘干機(jī),是專(zhuān)門(mén)為蠶繭的烘干進(jìn)行生產(chǎn)制作的,那么它的烘干工藝與步驟有哪些些呢?下面我們來(lái)簡(jiǎn)單介紹介紹。

蠶繭小簡(jiǎn)介:

      蠶繭是指桑蠶的繭。桑蠶蛹期的囊形保護(hù)層,內(nèi)含蛹體。繭層可以繅絲,繭衣及繅制后的廢絲可作絲棉和絹紡原料。蠶繭呈長(zhǎng)橢圓形、橢圓束腰形、球形或紡錘形等不同形狀,或中部稍縊縮,繭有白、黃、淡綠、肉紅等顏色,長(zhǎng)約3- 4厘米,直徑1.7- 2.1厘米,表面白色,有規(guī)則皺紋,并有附著的蠶絲,呈絨毛狀。



內(nèi)蠶蛹并烘成干繭,同時(shí)保持繭質(zhì)、防止霉變的工藝和管理過(guò)程。蠶繭干燥,俗格烘繭。除及時(shí)殺死蠶蛹、防止羽化和繭層蒸熱霉?fàn)€外,主要是除去鮮繭中的大部分水分,鮮繭層含水庫(kù)約為1水分,特別是烘干蛹體。13%,蛹體含水率約為74-79%,以烘到15%左左右為宜。過(guò)干則繭層絲膠親水性降低,導(dǎo)致解舒不量。

蠶繭烘干工藝

用熱泵烘干機(jī)在烘烤蠶繭前,鋪繭量按鋪繭厚度計(jì),一般以不超過(guò)橫臥2粒半繭高為宜,采用垂直穿透氣流的熱風(fēng)循環(huán)式干燥機(jī)以不超過(guò)3粒高為宜。蠶繭干燥的主要工藝

條件是溫度、濕度、風(fēng)速、鋪繭量和干燥時(shí)間等五項(xiàng),其溫度、濕度、風(fēng)速對(duì)蠶繭干燥速度和干繭品質(zhì)影響較大。必須符合干燥各階段的水分蒸發(fā)規(guī)律,如溫度應(yīng)由高到低逐漸降低,濕度由低逐漸調(diào)高,風(fēng)速由大到小逐漸調(diào)小。

 

蠶繭干燥過(guò)程主要分為預(yù)熱、等速干燥和減速干燥

1預(yù)熱階段: 對(duì)鮮繭加熱,熱能通過(guò)繭層透入繭腔內(nèi)系死輔體,使輔休水分進(jìn)入蒸發(fā)期。這個(gè)階段,溫度要逐步上升。

 

(2)等速干燥階段蛹體水分蒸發(fā)量最多、蒸發(fā)速度最快的時(shí)期。在這個(gè)時(shí)期內(nèi),面蒸發(fā)速度處于平衡狀態(tài),蛹體水分的擴(kuò)散速度與繭層表繭層溫度低于干燥室內(nèi)的空氣溫度,蛹體溫度又低于繭層溫度,一直持續(xù)到蛹體水分?jǐn)U散速度逐漸落后于繭層表面蒸發(fā)速度8時(shí)時(shí)為止。

(3)目減速干燥階段繭中水分逐漸減少,蒸發(fā)速度相應(yīng)變慢的時(shí)期。這個(gè)時(shí)期內(nèi),繭的溫度逐漸升高到接近熱空氣的溫度。當(dāng)蛹體內(nèi)部開(kāi)始蒸發(fā)時(shí),減速干燥即由第-階段轉(zhuǎn)入第二階段,直到干燥結(jié)束為止。
注意事項(xiàng)
     蠶繭主要由繭層和蛹體組成,一般鮮繭中繭層重量只占18- 24% 鮮繭中含有大量水分,通常100公斤鮮繭烘到適干繭時(shí)約要除去水分60公斤左右。正常情況下鮮繭繭層含水率約在13- 15%左右, 蛹體含水率約在73- -77%左右。 所以,蠶繭干燥主要是除去蛹體中的水分,而繭層僅失去少量水分。

 

 

 

 

文章整理;蠶繭烘干機(jī) typb.com.cn

 



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