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     杉木的烘干在之前一種是利用燃煤，鍋爐等烘干方法來(lái)進(jìn)行烘干杉木的，但是這種烘干方法在烘干的時(shí)候是比較復(fù)雜而且烘干的時(shí)候價(jià)格比較貴的，并且烘干的時(shí)候還會(huì)排出污染，污染到我們的環(huán)境

    這個(gè)階段烘干的目的就是在木材烘干之前要進(jìn)行預(yù)熱的階段，這個(gè)階段烘干的時(shí)候要求并不是那么的高，溫度也不需要那么的高，溫度可在20~45℃之間，溫度不能太高，并且關(guān)閉排濕的系統(tǒng)裝置。

目的是除去前期所產(chǎn)生的表面粘應(yīng)力，以防止表裂，或除去中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。

    排濕是根據(jù)烘房?jī)?nèi)空氣濕度進(jìn)行的，當(dāng)預(yù)熱完成后，溫度在55度以上即可進(jìn)行排濕，每次排濕20~30分鐘。排濕后溫度會(huì)下降一些，然后再逐步上升，但不能超過(guò)70度?？筛鶕?jù)不同的杉木來(lái)設(shè)定升溫度數(shù)不同木材種類和厚度工作作約需要3-7天的時(shí)間。

    當(dāng)溫度升高到60℃-75℃時(shí)木材基本已經(jīng)烘干完成了，燜4-8小時(shí)后取樣檢查，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)就緩慢降到烘房溫度，直到杉木溫度降到環(huán)境溫度后即可出烘房。

    空氣能杉木烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)

    能耗費(fèi)用低：熱泵烘干裝置在運(yùn)行中能回收濕熱空氣的顯熱和潛熱，能量得到較多而合理利用，是一種公認(rèn)的節(jié)能設(shè)備。按照木材密度550kgm3，含水率下降30%計(jì)算，整個(gè)烘干過(guò)程需蒸發(fā)排出水分約165kg，使用熱泵木材烘干設(shè)備蒸發(fā)排出1kg水分只需耗電0.65KW。如果使用電加熱或蒸汽加熱蒸發(fā)排出1kg水分需耗電1.05KW,熱泵烘干比常規(guī)蒸汽和電加熱烘干可節(jié)能