在使用烘干機對物料干燥的過程中，是按照不同的內(nèi)外層溫差以及不同溫度的情況下進行的，如果溫度的控制沒有在規(guī)定的范圍內(nèi)，就會產(chǎn)生一些事故，為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，作為操作人員來說，要以身作則，認真對待每一個工序，不能有一丁點的馬虎大意。具體應該如何控制滾筒內(nèi)外層溫差和溫度呢?
為了掌握烘干機物料層穿透風速對物料升溫速度和溫度分布均勻性的影響，在其它條件不變的情況下，進行了物料層平均穿透風速對物料升溫速度和物料層溫度分布均勻性影響的單因素試驗研究，以尋求適宜的穿透風速范圍。試驗時，烘干機遠紅外電加熱管功率為9kW，物料層厚度為150mm。在物料層內(nèi)距離遠紅外線電加熱管近、中、遠3個位置，測量物料升溫情況。
通過試驗可知：當物料層穿透風速較小時，距離電加熱管近的物料升溫較快;開始加熱后，內(nèi)外層溫差逐漸增大，加熱20min后，溫度升高趨于緩慢，而且內(nèi)外層溫差隨著時間的延長逐漸減小。這是由于在開始加熱時，根據(jù)負二次方定律，輻射能量隨輻射距離的平方而衰減，從而導致物料內(nèi)層升溫較快，內(nèi)外層溫差較大;在加熱20min后，物料內(nèi)層的溫度逐漸趨于在該條件下能被加熱的最高溫度，此時熱風主要與中層和外層物料進行熱交換，導致中層與外層的物料溫度繼續(xù)上升，從而內(nèi)外層溫差逐漸減小。
隨著物料層平均穿透風速的增加，烘干機內(nèi)層溫度的增加變得緩慢，內(nèi)外層溫差變小。這主要是因為穿透風速增加時，熱交換作用加強，氣流及時將內(nèi)層熱量傳遞給外層物料，故內(nèi)層升溫變得緩慢，內(nèi)外層溫差變小。顯然穿透風速較高時物料加熱均勻，但升溫太慢，不利于干燥的進行，且對一定厚度物料層來說，廢氣帶走的熱量較多，熱能利用率低，能源浪費較大。若穿透風速小，內(nèi)層物料升溫快，容易過熱。故綜合考慮，物料層平均穿透風速范圍取0.25-0.45m/s為宜。
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