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從對物料在烘干機干燥過程中的變化(物料中水分及干燥速度隨時間的變化情況)的試驗而做出的干燥速度曲線可將It體物料的干燥過程分為以下幾個階段。
　　1、預(yù)熱階段
　　當(dāng)物料與熱空氣(烘干機干燥介質(zhì))接觸后，熱空氣便傳熱給物料表面。此時由于單位時間內(nèi)傳給物料表面的熱量遠遠大于表面水分蒸發(fā)所需的熱量，故物料表面溫度迅速升高，到達熱空氣的濕球溫度時，單位時間內(nèi)熱空氣傳給物料表面的熱量與物料表面水分蒸發(fā)所需的熱量相等。達到平衡狀態(tài)。在預(yù)熱階段中，物料中水分在減少，表面溫度在升高。干燥速率不斷增加。預(yù)熱階段的時間很短，排除的水分也不多。
　　2、烘干機等速干燥階段

　　在干燥過釋中，物料的干燥速率保持不變的干操階段稱為等速干燥階段，在等速干燥階段中，由于物料含水較大，物料內(nèi)部水分容易擴散到表面，物料內(nèi)部水分向表面的遷移速率能適應(yīng)物料表面水分的汽化速率，使物料表面為非結(jié)合水所濕潤，此時的傳熱速率和水分汽化速度維待不變。此階段的烘干機干燥速度與物料的粒度及初水分含盆無關(guān)，而與干燥溫度、空氣的濕度及空氣流動的速度和方向有關(guān)。它的特征是表面總是保持濕潤，物料溫度不上升，排除的是物料中非結(jié)合水。

　　3、烘干機降速干燥階段
　　物料的含水量降至臨界水分后，物料的干燥速率隨著含水量的減少而降低
　　物料的干燥速率隨著含水量的減少而降低，表示物料內(nèi)部水分向表面遷移的速率低于物料表面水分的汽化速本，物料表面尤其是突出部分將變干，單位時間面積上的水分汽化量減少。因此表面水分汽化所需的熱量減少，物料表面溫度逐漸上升，干燥速率降低，隨著干燥過程的進行，物料中水分逐漸降低，但下降速率變小；干燥速率逐漸降低，后期降低更快。
　　物料的干燥過程可由干燥試驗確定。設(shè)在干燥條件下，即干燥介質(zhì)的溫度、濕度、流速以及與物料的接觸方式在整個干燥過程中均保持值定不變，觀察干燥過程中物料水分、溫度及烘干機干燥速率的變化情況，若試驗時，應(yīng)用大量的一定溫度、濕度、流速的熱空氣來干燥少量的濕物料，則基本上可接近恒定的干燥條件。
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